發(fā)布時間:2010-03-04 閱讀量:5023
IKN的高剪切分散乳化機(jī)在柴油重油微乳化中應(yīng)用
一、高剪切分散微化機(jī)基理 微乳化柴油不同于傳統(tǒng)的乳化柴油,傳統(tǒng)的乳化柴油是乳白色的非熱力學(xué)穩(wěn)定體系,長期放置會出現(xiàn)分層,嚴(yán)重制約了乳化油的推廣和應(yīng)用。微乳化柴油又不同于一般的調(diào)和柴油,普通的調(diào)和柴油沒有特殊的優(yōu)良品質(zhì),乳化劑用量多,成本高,而且乳化油成乳白色,而微乳化柴油與普通沒乳化的柴油沒有差別,都是澄清、透明、穩(wěn)定的液體,而且在工況燃燒方面,微乳化柴油則具有許多卓越的特殊品質(zhì),特點(diǎn)注意的是,使用依肯制造的高剪切分散微化機(jī)后,水滴的分子被分散的更均勻,顆粒更小,乳化的柴油更清徹透明。高剪切分散微化機(jī)能明顯減少乳化劑的投放量,節(jié)省了成本,增加了企業(yè)的效益。
在柴油機(jī)中,由于較高的氣缸工作溫度,從而產(chǎn)生大量會有氮氧化物的煙塵,微乳化柴油中的水降低了氣缸工作溫度,并因此減少氮氧化物的生成量,在燃燒過程中由于高溫下,微小液滴迅速發(fā)生“微爆”,使油滴二次霧化為更小的液滴,使燃燒更加充分。同時燃油霧滴中水顆粒產(chǎn)生數(shù)億次的微型蒸氣爆炸,對發(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)表面引起細(xì)微的表面維護(hù)作用,使燃燒室內(nèi)表面無沉淀生成并能有效清除原有沉淀物(積炭、膠質(zhì)等)同樣也大福度降低了粉塵和氮氧物的排放。
柴油微乳化之前后燃燒對比
高剪切分散微化機(jī)是一種新型的納米專利技術(shù),她具有設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、無死角、操作方便等優(yōu)點(diǎn),是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華,特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過程中,使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量,其功率是普通高剪切乳化機(jī)的3-5倍,最小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。二、工作原理 高剪切分散微化機(jī),是由驅(qū)動馬達(dá)、軸承座、乳化機(jī)頭等組成,物料接觸全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,經(jīng)鍛造后精密組成。微化機(jī)頭的轉(zhuǎn)定子通過特殊鍛造后內(nèi)部金相組織更緊密、更加耐磨耐腐。在制造工藝上,嚴(yán)格把關(guān),層層落實(shí),每一個部件都必須由精密的數(shù)控加工中心制造完成,整機(jī)質(zhì)量已達(dá)到國際同行業(yè)先進(jìn)水平?! ? 高剪切分散微化機(jī)共有三級組成,第一級的功能是在驅(qū)動馬達(dá)的高速運(yùn)動下,將物料快速吸入一級工作腔,進(jìn)行混合、均質(zhì)。在高速剪切、離心擠壓下進(jìn)入第二級,由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對速度的作用下,物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強(qiáng)烈液滴剪切和湍流,并且產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波,引起劇烈的振蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細(xì)化。進(jìn)入第三級后,由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,使物料的分散相顆?;虻我翰粩嗍艿礁咚偌羟?、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下,不斷細(xì)化。最后一級也是最精細(xì)的一級,由于工作腔更加狹窄,更加精密,剪切的頻率更高,所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后,物料得到充分的分散、乳化、細(xì)化,其最小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。三、連續(xù)式高剪切分散微化機(jī)生產(chǎn)流程 1、連續(xù)式柴油微乳化技術(shù)是一種改造容易,投資少,不需要改變原有的儲運(yùn)工藝,僅在輸油管線上增加一套由電腦控制器,流量泵,流量計(jì)及分散乳化組合設(shè)備等,組成的在線運(yùn)行裝置,具有簡單實(shí)用,操作方便等特點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)乳化重油,柴油的在線自動生產(chǎn)創(chuàng)造基本條件。